गोमनी में, विस्तारित एलसीडी स्क्रीन निरीक्षण प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कार्य है। इस प्रक्रिया में उपस्थिति निरीक्षण, प्रारंभिक प्रदर्शन निरीक्षण से लेकर अंतिम भंडारण तक कई लिंक शामिल हैं। उत्पाद की गुणवत्ता और उपयोगकर्ता संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक को कठोर संचालन और पेशेवर तकनीकी सहायता की आवश्यकता होती है।
सबसे पहले, आइए उपस्थिति निरीक्षण को देखें। इस लिंक में मुख्य रूप से उपस्थिति दोष निरीक्षण, उत्पाद का आकार और वजन माप आदि शामिल हैं। इस लिंक में, हम यह पता लगाने के लिए पेशेवर उपकरणों का उपयोग करेंगे कि बार डिस्प्ले मॉनिटर की सतह पर खरोंच, डेंट, बुलबुले आदि दोष हैं या नहीं। साथ ही, प्रत्येक उत्पाद की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए यह जांचना भी आवश्यक है कि उत्पाद का आकार और वजन निर्धारित मानकों को पूरा करता है या नहीं।
अगला, प्रारंभिक प्रदर्शन निरीक्षण एक और महत्वपूर्ण कड़ी है। इस लिंक में, हम यह जांचने के लिए अल्ट्रा वाइड एलसीडी डिस्प्ले पर परीक्षणों की एक श्रृंखला आयोजित करेंगे कि क्या इसका प्रदर्शन और कार्य सामान्य हैं। इन परीक्षणों में पावर एक्सेस टेस्ट, सिग्नल आउटपुट टेस्ट, ब्राइटनेस टेस्ट, कलर एकरूपता टेस्ट आदि शामिल हैं। यदि परीक्षण के दौरान कोई समस्या पाई जाती है, तो हम अल्ट्रा स्ट्रेच साइनेज की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उन्हें तुरंत मरम्मत या बदल देंगे।
फिर उम्र बढ़ने का परीक्षण आता है। एजिंग टेस्ट स्ट्रेच्ड एलसीडी स्क्रीन की स्थायित्व और विश्वसनीयता का परीक्षण करने की एक विधि है। इस लिंक में, हमारे उत्पादों का 40 डिग्री के उच्च तापमान पर एजिंग रूम में 48 घंटे से अधिक समय तक परीक्षण किया जाएगा, और किसी भी विफलता या प्रदर्शन समस्याओं के लिए विस्तारित एलसीडी स्क्रीन की निगरानी की जाएगी। यदि परीक्षण प्रक्रिया के दौरान कोई समस्या पाई जाती है, तो हम उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए समय पर उनकी मरम्मत करेंगे या उन्हें बदल देंगे।
अगला फ़ैक्टरी मोड डिबगिंग है। इस लिंक में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक उत्पाद के लिए पेशेवर डिबगिंग सेटिंग्स संचालित करेंगे कि वे ठीक से काम कर सकें। इस डिबगिंग प्रक्रिया में चमक, कंट्रास्ट, रंग तापमान आदि सहित विभिन्न मापदंडों की सेटिंग और समायोजन शामिल होगा, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बार डिस्प्ले मॉनिटर सर्वोत्तम प्रदर्शन और कार्यक्षमता प्रदान कर सके।
इसके बाद कार्यात्मक परीक्षण और सुरक्षा परीक्षण आता है। दोनों चरणों के दौरान, हम यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादों का व्यापक परीक्षण और मूल्यांकन करते हैं कि वे उपयोगकर्ता की जरूरतों और सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं। इन परीक्षणों में दोष सिमुलेशन परीक्षण, विद्युत चुम्बकीय संगतता परीक्षण, सुरक्षा स्तर परीक्षण आदि शामिल हैं। इन परीक्षणों के परिणाम यह निर्धारित करेंगे कि बार डिस्प्ले मॉनिटर उपयोगकर्ता की संतुष्टि और मन की शांति सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।
इसके बाद शॉक टेस्टिंग और पैकेजिंग आती है। दोनों चरणों के दौरान, उत्पादों की विश्वसनीयता और स्थायित्व के लिए परीक्षण किया जाता है ताकि यह देखा जा सके कि क्या वे लंबी दूरी और उपयोग पर अपनी गुणवत्ता और प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं। साथ ही, हम बार डिस्प्ले मॉनिटर को किसी भी क्षति या हानि से बचाने के लिए पेशेवर रूप से पैकेज भी करते हैं।
अंतिम चरण यादृच्छिक निरीक्षण और भंडारण है। दोनों चरणों के दौरान, हम उत्पादों के पूरे बैच से बेतरतीब ढंग से नमूने चुनते हैं, उनका परीक्षण और निरीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन मानकों के अनुरूप हैं। यदि परीक्षण के परिणाम सही हैं, तो हम उत्पादों को भंडारण में डाल देंगे और उपयोगकर्ताओं को वितरण सेवाएं प्रदान करने के लिए पेशेवर रसद कर्मियों की व्यवस्था करेंगे।
